淀粉厂的污水怎么处理

业废水特性

用玉米制取淀粉，废水主要来自玉米浸出、胚芽分离和洗涤、纤维洗涤、浮选浓缩、蛋白压滤等工段蛋白回收和玉米浸出水回

收蒸发凝结水。

马铃薯生茶淀粉生产废水主要来自脱汁、分离、脱水工段蛋白质回收、原料输送清洗废水等方面。

用小麦为原料生产淀粉，其废水主要包括沉淀池中的上清液和离心后黄浆水两部分。

用淀粉为原料生产淀粉糖，其废水主要来自离子交换柱冲洗水、各种设备冲、洗水，以及糖化液冷却水。

悬浮(SS)、化学需氧量(COD)、氨氮(NH3-N)、总氮(TN)和总磷(TP)是淀粉废水中的主要污染物。

淀粉废水主要特征

**质含量高，COD一般在8000mg/L以上；

氮素和磷素营养成分含量高；

COD与BOD的比值较高，具有良好的可生化性，适宜生物处理；

它的废水是酸的。

处理淀粉废水的工艺路线的选择应根据目前国家和地方有关排放标准、污染物来源和性质、排出方向确定淀粉废水的处理程度，并选择相应的处理工艺。

海普欧环保推荐处理简介及工艺方案。

从总体上看，对淀粉废水的治理宜采用“预处理+厌氧生物处理+好氧生物处理+深度处理”的污染治理工艺，工艺流程图如下：

淀粉生产企业根据淀粉生产的原料和产品种类，废水性质，选择合适的处理路线和单元技术。

淀粉生产废水在预处理过程中，应在调制池内通过格栅、沉淀、气浮等工艺去除悬浮物后进入调制池进行水量调节；马铃薯淀

粉生产废水在调制池前设置消泡设施；薯类淀粉废水在调制池内通过沉沙等工艺去除污水中的沙粒后进入调制池。

厌氧生物处理可以采用升流式厌氧污泥床反应器(UASB)、颗粒厌氧膨胀床反应器(EGSB)、内循环厌氧反应器(IC)等工艺；废

水进入厌氧反应器前应先进行PH和温度调节；淀粉糖和变性淀粉生产废水在进行厌氧生物反应之前，需投以营养盐调节碳氮

比。

采用好氧生物处理工艺，可选择序批式活性污泥法、低氧好氧(A/O)+二沉池、氧化沟+二沉池等工艺。

可采用混凝沉淀、砂滤、膜生物反应器(MBR)等工艺进行深度处理；根据用水需要，可采用纳滤、反渗透等工艺进行回用。

在循环使用过程中，可根据回用目的选择超滤、超滤+反渗透(RO)、超滤+RO+混合离子交换床等工艺。MBR可以替代好氧

生物处理(脱氮除磷)+深度处理，MBR也可以用作深度处理工艺。

一、预处理工序。

预处理过程中，采用格栅法、沉降法、气浮法等去除淀粉废水悬浮物，降低了后续反应器的负荷。产甲烷菌在低pH值的环境

下，淀粉废水呈酸性，对厌氧化过程有抑制作用，因此在进行生物化学处理之前，需调整pH值至中性(较佳范围为6.8~7.2)。

1。栅格：在综合污水进入调节池之前，设置一个栅格，用来清除生产污水中的软缠绕物、较大的固粒状杂物和漂浮物，从而

保护后续工作水泵的使用寿命和减少系统处理负荷。

2。调压器：将综合污水经格栅处理后进入调压器进行水、水的均化调节，保证后续生化处理系统水、水的平衡、稳定，并设

置预曝气系统供充氧搅拌，防止污水中悬浮颗粒沉淀发臭，同时对污水中的**物起到一定的降解作用，提高整个系统的抗冲

击性和处理效果。

3。升降泵；调节池中设有滤污泵，经均质、均质污水提升至后级处理。

二、厌氧生物反应器。

A生物池：将污水进一步混合，充分利用池内高效生物弹性填料作为细菌载体，依靠兼氧微生物，使污水中难溶**物转化为

可溶性**物，使大分子**物水解为小分子**物，有利于后道O级生物处理池的进一步氧化分解，同时在硝化菌的作用下，

通过回流的硝炭氮可以部分硝化、部分脱氮，去除氨氮。

厌氧法生物处理技术是一种高效处理高浓度**废水的技术，它能将**物转化为低分子**物，并能对产生的甲烷进行回收

利用，减少后续反应负荷。采用厌氧法处理可选用UASB、EGSB、IC等工艺，COD去除率可达80%以上。在淀粉糖和变性

粉生产废水进行厌氧生物反应之前，需要添加营养盐来调节碳氮比。

三、好氧生物处理工艺。

有氧生物处理是指**物质在有氧环境中的完全分解，其工艺技术有SBR、氧化沟和二沉池等。

1.O级生物池：该池为本污水处理系统的核心部分，分两段进行处理，**段在较高的**负荷下，通过与填料结合的大量不

同种微生物群落在一起的共同生化降解和吸附作用，将污水中的各种**物质去除，使污水中的**物含量大大降低。当**

负荷较低时，通过硝化细菌的作用，将污水中的氨氮在充足的氧气条件下进行降解，同时将污水中的COD降至较低水平，从而达到净化污水的目的。

2.是二沉池；通过固液分离去除生物膜层和生物污泥，使污水得到真正的净化。

3.消毒池：二沉池出水进入过滤式消毒池消毒，使出水水质符合卫生指标要求，外排合格。

4.吹风机：供A/O级生物化学处理池，调节池充氧曝气，搅拌，污泥提升，污泥消化。

当前国内常用的絮凝-水解酸化-UASB-氧化塘流程、EGSB+SBR流程、UASB-氧化塘-混凝-气浮流程等工艺处理淀粉废水效

率较高，处理后的废水均可达到国家排放标准。

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